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行業(yè)新聞

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鼓形齒式聯(lián)軸器的保養(yǎng)

時間:19-01-17
  1、良好的潤滑是鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠運行的必要保證,也是減緩磨損。
  2、在齒根彎曲強度和齒面接觸輕度足夠的條件下應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬,以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要地增加。一般齒寬系數(shù)為8-14。最小齒寬應(yīng)有允許的齒根應(yīng)力來確定,還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。
  3、提高彭形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度,齒寬系數(shù)越大,這兩項強度越大,齒寬系數(shù)影響重合度,在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時,其值的增大對重合度增加影響較大,而在于這個一定值時,其值的增大對重合度增加影響變小,對于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯(lián)軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù),齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側(cè)隙也越大,因此,需要以下亮點要求:   
  4、輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān),減薄量不足可能會造成干涉,減薄量過大會削弱齒的強度,且會側(cè)隙很大。
  5、鼓形齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
  鼓形齒式聯(lián)軸器的加工一般有二種方法,即變?yōu)榧庸しê桶j(luò)加工法:
  變?yōu)榧庸し?mdash;—齒機加工鼓型齒,齒坯除了作回轉(zhuǎn)運動外,同時相對于刀具作前進、后退運動(利用工作臺作相對于刀具的前進、后退運動來達(dá)到),滾刀垂直進給,以前國內(nèi)加工鼓型齒多用此法。
  包絡(luò)加工法——齒機加工鼓型齒,齒坯只作回轉(zhuǎn)運動,滾刀中心作圓弧運動,完成對齒坯的垂直進給與水平進給,滾齒機附帶加工鼓型齒的滾刀進給機構(gòu)時采用此法,此種方法目前較常用。

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